پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ دستگاهی است که انرژی مکانیکی را از یک الکترو موتور و یا هر مولد انرژی دیگری دریافت می کند و آن را به مایعات انتقال می دهد. این انرژی مکانیکی باعث افزایش انرژی سیال خروجی از دستگاه می شود. پمپ ها به جهت انتقال سیال و یا انتقال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شوند.

 کلا پمپها به دو گروه تقسیم می شوند:

• پمپهای جابجایی مثبت:

• در این گونه پمپ ها انتقال انرژی به سیال به صورت متناوب می باشد در طراحی پمپ های جابه جایی مثبت سیال از یک طرف به داخل پمپ کشیده می شود و در انتهای هر تناوب از سمت دیگر آن خارج می شود. که این تناوب یا سیکل در پمپ ها به نوع چرخنده ها و یا حرکت پیستون بستگی دارد.

• پمپهای دینامیکی :

• انتقال انرژی به سیال در پمپ های دینامیکی به صورت دائمی است که پمپ های سانتریفیوژ و پمپ های محوری جز این دسته هستند.

عملکرد پمپ سانتریفیوژ

اساس عملکرد پمپ سانتریفیوژ تبدیل انرژِ جنبشی سیال به فشار است.  پمپ سانتریفیوژ برای افزایش فشار یک سیال از پروانه گردان خود استفاده می کند. تیغه های روی پروانه طوری طراحی شده اند که از مرکز پهن می شوند و این باعث کاهش سرعت و افزایش فشار می شوند و این امکان را به پمپ سانتریفیوژ داده می شود که جریان هایی با فشار بالا ایجاد نماید.

کار پمپ های سانتریفیوژ به صورت حرکت سیال در خلاف جهت محور پمپ ها و سپس با دور شدن از مرکز محور پمپ ها به سمت داخل لوله رانش هدایت می شود و در نهایت با اختلاف بین مکش و رانش ، سیال با سرعت به طرف خروجی پمپ حرکت می کند.

پمپ های سانتریفیوژ محفظه حلزونی شکل دارند به نام پوسته که درون آن یک یا چند چرخ قرار دارد که روی محور شفت نصب شده اند. هر یک از این چرخ ها به تعدادی پره مجهز هستند که انتقال انرژی توسط این پره ها انجام می پذیرد.  یک نکته خیلی مهم درباره پمپ های سانتریفیوژ این اسن که باید قبل از روشن شدن حتما هواگیری یا به اصطراح دیگر پرایم کردن پمپ می باشد که این پرایم کردن بایستی قبل از روشن کردن پمپ صورت بگیرد. یعنی قبل از ورود سیال باید از خروج هوای حبس شده در داخل پمپ اطمینان حاصل کنیم. پمپ های سانتریفیوژ در اندازه و ابعاد متفاوتی ساخته می شود و بر اساس استافده شما برای مصارف گوناگون می تواند متفاوت باشد.

عواملی که در خرید پمپ  و در کارکرد پمپ تاثیر گذار است

• ویسکوزیته سیال کاری : در هنگام خرید پمپ سانتریفیوژ باید به این دقت داشت که پمپ های سانتریفیوژ برای انتقال سیال ها با ویسکوزینه پایین طراحی شده اند. چگالی سیال در حال حرکت :چگالی سیال جرم آن در واحد حجم است.  چگالی سیال  مستقیما روی توان ورودی مورد نیاز پمپاژ یک مایع تاثیر می گذارد. به طور کلی وزن و چگالی تاثیر مستقیمی روی کارکرد پمپ دارد.

• دما و فشار کار : دما و فشار یک نکته مهم در هر عملیاتی هستند که باید با دقت مورد بررسی قرار گیرد خب باید توضیح میدادین حداقل یک خط
• هد مثبت مکش خالص (NPSH) و  Cavitation -NPSH :به فشار مایع در سمت مکش پمپ گفته می شود که در تعیین اندازه فشارزیاد کمک می کند  تا حفره ایجاد نشود.

اما حفره چیست؟

به تشکیل حباب در مایع حفره گفته می شود که در اطراف پروانه ایجاد می شود و می تواند به پروانه آسیب جدی بزند.

• فشار بخار سیال:فشار بخار سیال ، فشاری که در دمای معین مایعات را به بخار تبدیل می کند و  برای جلوگیری از ایجاد حفره می بایست تعیین شود.

به دلیل استفاده متنوع که از پمپ ها می شود ، با توجه به نوع کاربرد در اندازه ها و ظرفیت های مختلف ارائه می شوند. شما باید برای انتخاب نوع پمپ با توجه به نیاز خود، فشار و حجم آن را در نظر بگیرید.

معایب پمپ سانتریفیوژ

• در این پمپ ها به دلیل مقاومت مغناطیسی تلفات انرژی وجود دارد.
• در دبی های بالا بازدهی این پمپ ها کم می شود.
• این پمپ ها هد پایینی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.
• توانایی پمپاژ سایالات با گرانروی بالا را ندارند.
• ذرات آهنی که در مایع وجود دارد(در هنگام استفاده از درایو مغناطیسی) ، در قمست پروانه جمع می شود و باعث توقف پمپ بعد از مدتی می گردد.

مزایای پمپ سانتریفیوژ

• یکی از بهترین مزایای پمپ های سانتریفیوژ این است که در این نوع پمپ ها هیچ نشتی صورت نمی گیرد.
• بازدهی این پمپ ها صد در صد است.
• حداقل تلفات اصطکاک را دارد.
• توانایی پمپاژ مایعات خطرناک (مثل:اسید مثلا؟) را دارد.
• در خیلی از مقاله های خارجی دیدم که  گفتن این پمپ ها هیچ صدایی ندارد ولی این یک اشتباه است و باید گفت صدای این پمپ ها نسبت به پمپ های دیگر خیلی کم هست.
• نسبت به سایر پمپ ها کمترین میزان سایش را دارد.
• انتقال گرما در این پمپ ها وجود ندارد زیرا بین موتور و محفظه پمپ فاصله وجود دارد.
• سیال نمی تواند وارد موتور این پمپ ها شود به دلیل همان فاصله ای که بین محفظه و موتور وجود دارد.

قطعات اصلی پمپ گریز از مرکز (سانتریفیوژ)

پمپ گریز از مرکز سانتریفیوژ از تقریبا صد ها قطعه تشکیل شده است  که اجزای آن به دو قسمت تقسیم می شوند: انتهای مرطوب و انتهای مکانیکی.

انتهای مرطوب پمپ شامل آن قسمت از پمپ است که عملکرد هیدرولیکی پمپ را تعیین می کند.

انتهای مکانیکی شامل قسمتی است که پروانه داخل محفظه وجود دارد دو شامل شفت، آب بندی، یاتاقان ها و آستین شفت می باشد.

اجزای پمپ سانتریفیوژ هر کدام برای چه کاری طراحی شده اند؟

راه اندازی پمپ های سانتریفیوژ

بعد از مرحله خرید پمپ یکی از یکی از مهمترین عامل در اطمینان از این که یک پمپ عمر طولانی داشته باشد، راه اندازی درست و اصولی آن است.

 راه اندازی درست و اصولی پمپ

طبق دفترچه  و دستوالعمل سازنده آن را راه اندازی کنیم.

برای راه اندازی پمپ می بایست دفترچه راه اندازی و نصب آن را مورد بررسی و مطالعه قراردهید.  عدم رعایت دستوالعمل های دفترچه می تواند ضمانت تولید کننده را باطل نماید.

در مرحله بعد تجهیزات پمپ را بررسی کنید و در صورت نیاز با سازنده آن تماس بگیرید و بپرسید که به دنبال چه هستید و راهنمایی های لازم را شرکت سازنده به شما خواهد داد.

مرحله بعدی مربوط به سرویس دهی متخصص فروش پمپ می باشد که باید یک متخصص و تکنسین حرفه ای جهت ارائه خدمات به شما سرویس دهی های لازم را انجام بدهند.

در مرحله راه اندازی پمپ، متخصص فروش پمپ کسانی هستند که تجهیزات پمپ را طراحی کرده اند و از توانایی ها و حساسیت های تجهیزات آگاه هستند و مسئول ضمانت تجهیزات در برابر نقص خواهد بود.

پمپ های مناسب برای مواد غذایی

پمپ هایی که برای مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد بایستی ت تجهیزات آن عملکرد های Clean-in-Place (CIP) و Sterilize-in-Place (SIP) را برآورده سازد.

انواع مختلفی از پمپ های بهداشتی وجود دارد که برای استفاده در صنایع غذایی مناسب هستند.

پمپ های سانتریفیوژ  برای موارد مختلفی نظیر روغن؛ نوشیدنی و شیر ، لبنیات رقیق و آب میوه و اسیدها مثل سرکه و عرقیجات مثل عرق نعنا و …

رایج ترین کاربردهای پمپ های سانتریفیوژ:

• صنایع تولید انرژِی
• سیستم های آب و فاضلاب
• سیستم های آبرسانی و آبیاری در صنایع کشاورزی
• منابع آب و بنزین
• صنعت غذایی، دارویی، شیمیایی
• سیستم های تهویه مطبوع
• صنایع مختلف دیگر ….

انواع پمپ های سانتریفیوژ

پمپ های سانتریفیوژ به دلیل کاربردهای متنوعی که دارند در مدل های مختلفی طراحی و ساخته شده اند که اساس کار همه آنها بر حسب نیروی گریز از مرکز می باشد.

پمپ سانتریفیوژ شعاعی :

در این گونه پمپ ها جریان سیالات به موازات وارد پمپ می شود و به صورت عمود بر محور و با فشار بالاتر در مسیر خروجی خارج می شوند. شفت این نوع پمپ ها بر اساس کاربرد و محدودیت های مختلفی که دارند به دو صورت افقی و عمودی درون پمپ تعبیه شده اند.  کاربرد این پمپ ها در فشارهای بالا و دبی های کم می باشد.

پمپ سانتریفیوژ محوری:

پمپ محوری یکی دیگر از پمپ های سانتریفیوژ می باشد . که نحوه ی عملکرد آن به این صورت است که انتقال مایع به صورت موازی وارد محفظه شده و به صورت موازی به سمت خروجی می رود و در نهایت  از قسمت خروجی به بیرون پرتاب می شود. از پمپ های محوری در فشار و دبی متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.

پمپ نیمه سانتریفیوژ :

این نوع پمپ ها در دبی های بالا مورد استفاده قرار می گیرند. در این گونه پمپ ها آب سیال و مایع به صورت عمودی وارد محفظه شده و به صورت مایع به سمت مسیر خروجی می رود. پمپ های نیمه سانتریفیوژ توانایی آبدهی در آنها نسبت به پمپ های شعاعی بالاتر است و همچنین کارکردهای بیشتری دارند .

در کل می توان نتیجه گرفت که پمپ های سانتریفیوژ بسته به عواملی مانند نوع طراحی، نوع ساخت، کاربردهای منتوعی دارند و همچنین مطابق با استانداردهای جهانی ساخته شده اند.